A impressão de transferência refere-se ao processo de impressão no qual os corantes são transferidos para tecidos via papel de transferência. De acordo com as características de sublimação de alguns corantes dispersos, os corantes de dispersão sublimados a 150°C~230°C são selecionados, misturados com o chorume para fazer "tinta colorida", e, em seguida, de acordo com diferentes requisitos de padrão de design, a "tinta de cor" é impressa em papel de transferência, e depois fechar o papel de transferência impresso com padrões e tecidos. Sob o controle de certa temperatura, pressão e tempo, o corante transfere do papel impresso para o tecido, e entra no interior do tecido através da difusão. O propósito de colorir.
Existem vários métodos para impressão de transferência, como método de sublimação, método de migração, método de fusão e método de descascamento de camadas de tinta. Entre eles, a impressão de transferência de sublimação é a mais madura.
Método de sublimação
Este é o método mais usado. Utilizando as características de sublimação dos corantes dispersos, dispersar corantes com peso molecular de 250-400 e um diâmetro de partículas de 0,2-2 mícrons são usados em conjunto com portadores solúveis em água (como alginato de sódio) ou portadores solúveis em álcool ( Por exemplo, celulose etílico) e resina solúvel em óleo são usadas para fazer tintas, que são processadas em uma máquina de impressão de transferência de 200°C a 230°C por 20 a 30 segundos para transferir e fixar os corantes dispersos para fibras sintéticas como poliéster.
O método de sublimação geralmente sofre três processos: antes do processo de transferência ocorrer, todos os corantes estão na película impressa no papel, a concentração de corante no tecido impresso e a abertura de ar é zero, e o tamanho da abertura de ar depende da estrutura do tecido e da contagem de fios. E transferir pressão. No processo de transferência, quando o papel atinge a temperatura de transferência, o corante começa a volatilizar ou sublime, e uma volatilização de concentração é formada entre o papel e a fibra. Quando o tecido impresso atinge a temperatura de transferência, a adsorção de corante começa na superfície da fibra até atingir uma certa saturação. valor. Uma vez que a transferência de corante do papel para a fibra é contínua, sua taxa de adsorção depende da taxa em que o corante se difunde na fibra. A fim de permitir que o corante difundir direcionalmente, um vácuo é muitas vezes desenhado na parte inferior do material tingido para alcançar a difusão direcional e transferência do corante. Após o processo de transferência, após a coloração do material tingido, o teor de corante no papel diminui, e parte do corante restante migra para o interior do papel. A quantidade de corante residual depende da pressão de vapor do corante, da afinidade do corante com o papel de transferência ou transferência, e da espessura da película de impressão. O método de sublimação geralmente não requer tratamento molhado, o que pode economizar energia e reduzir a carga de tratamento de esgoto.
Método de natação
O corante na camada de tinta do papel de transferência é selecionado de acordo com a natureza da fibra. O tecido é primeiro submetido ao tratamento de preenchimento com uma mistura de auxiliares de fixação e pastas, e depois no estado úmido por migração de pressão quente, de modo que o corante é transferido do papel de impressão de transferência para o tecido e fixo, e finalmente vaporizado e lavado tratamento isotônico. Quando o corante é transferido, é necessária uma maior pressão entre o tecido e o papel de transferência.
Método de fusão
A camada de tinta do papel de transferência é baseada em corantes e ceras. A camada de tinta é embutida no tecido por derretimento e prensagem, de modo que parte da tinta é transferida para a fibra, e então o pós-tratamento correspondente é realizado de acordo com a natureza do corante. Ao usar o método de fusão, é necessária uma pressão maior, e a taxa de transferência do corante aumenta com o aumento da pressão.
Método de descascamento da camada de tinta
Usando a tinta que pode produzir forte adesão à fibra quando exposta ao calor, toda a camada de tinta pode ser transferida do papel de transferência para o tecido sob uma pequena pressão, e então o tratamento de fixação correspondente pode ser feito de acordo com a natureza do corante.
Além de ser adequada para tecidos de fibra sintética, a impressão de transferência também pode ser usada para impressão em fibras naturais puras e tecidos misturados. Tem as seguintes vantagens: fluxo de processo curto, o produto acabado após a impressão, não há necessidade de pós-processamento, como vapor, lavagem, etc.; equipamentos simples, pequeno investimento, pequena pegada, baixo consumo de energia; padrões finos, camadas ricas e claras, e artístico Alto e tridimensional, não é tão bom quanto o método geral de impressão, e pode imprimir padrões de fotografia e estilo de pintura; a impressão é de cor brilhante, e o piche no corante é deixado no papel de transferência durante o processo de sublimação, que não vai poluir o tecido; Padrões multicoloridos de alta taxa podem ser impressos ao mesmo tempo durante a transferência sem a necessidade de combinar flores; forte flexibilidade, os clientes podem imprimir em pouco tempo depois de selecionar o padrão. Além de imprimir o padrão da cabeça, também pode ser usado em roupas Transferir impressão no produto acabado, como impressão parcial na gola, algemas e bolsos da jaqueta.
A impressão de transferência também tem suas deficiências. Por exemplo, 80% da impressão de transferência é usada para tecidos de poliéster, 10% é usada para tecidos misturados de poliéster e 10% é usado para tecidos como acrílico, nylon e fibras de acetato. Os tecidos de fibra natural ainda não foram produzidos em massa. O escopo de uso está sujeito a certas restrições. Além disso, uma grande quantidade de papel precisa ser consumida. Além da transferência de papel, o papel de apoio também é necessário. Portanto, a área de papel consumida é o dobro da de tecido impresso, e o descarte de papel sobra também é um problema. Além disso, a eficiência de produção da impressão de transferência é baixa. A saída de uma máquina de impressão de transferência é de 3 a 4 metros por minuto, e a maior é de apenas cerca de 8 metros por minuto, que só é adequada para pequenos lotes e várias variedades.
