Escolher a malha certa para serigrafia de silicone é fundamental porque a tinta de silicone é mais espessa e mais elástica do que plastisol ou tintas à base de água. A malha correta afeta diretamente o depósito de tinta, a adesão, os detalhes, a textura e a durabilidade. Abaixo está um guia prático usado por impressores têxteis profissionais.
1. Entenda os princípios básicos da contagem de malhas
A contagem de malha refere-se ao número de fios por polegada (ou cm).
Menor contagem de malha → depósito de tinta mais espesso, cobertura mais forte
Maior contagem de malhas → detalhes mais finos, camada de tinta mais fina
As tintas de silicone geralmente requerem contagens de malha mais baixas do que as tintas tradicionais devido à sua alta viscosidade.
2. Contagens de malha recomendadas para impressão em silicone
Camada de base/adesão
Malha: 80–120
Finalidade: Melhorar a adesão em tecidos de poliéster, náilon, impermeáveis ou mistos
Motivo: permite que silicone suficiente penetre nas fibras do tecido e crie uma base de ligação forte
Uso comum: silicone de base XG-180A-1, XG-110A
Dica: Sempre seque rapidamente entre as passagens para evitar acúmulo de tinta.
Impressão em silicone de alta-densidade/espesso
Malha: 80–120
Finalidade: efeitos 3D, logotipos em relevo, aparência em relevo ou moldada
Razão: A malha baixa proporciona um forte depósito de tinta para um forte efeito dimensional
Aplicações:Silicone de alta-densidade, silicone puff, texturas moldadas
Espuma / Espuma de Silicone
Malha: 100–120
Finalidade: Expansão e efeito suave levantado
Motivo: O fluxo de tinta equilibrado garante a formação de espuma adequada sem colapso
Impressão de silicone padrão
Malha: 120–160
Finalidade: Logotipos regulares, áreas sólidas
Razão: Bom equilíbrio entre cobertura e superfície lisa
Detalhes finos/linhas finas/texto
Malha: 160–200
Objetivo:Linhas nítidas, texto pequeno, designs detalhados
Motivo: controla o fluxo de tinta e melhora a definição das bordas
Observação:A tinta de silicone deve ser bem-misturada e, às vezes, levemente diluída (com aditivos de silicone aprovados) ao usar contagens de malha mais altas.
Quatro-processos de cores/efeitos de meio-tom
Malha: 180–230
Finalidade: Gradientes, efeitos fotográficos
Motivo:É necessário um controle preciso da tinta para obter precisão dos pontos
Importante: use movimentos lentos e telas de alta-tensão para evitar distorção da malha.
3. Recomendações de tecido e tensão da tela
Material de malha: Monofilamento de poliéster (melhor para silicone)
Tensão da tela:
Impressão padrão: 25–30 N/cm
Alta-densidade ou detalhes finos: 30–35 N/cm
Uma tensão mais alta melhora a liberação da tinta e reduz manchas.
4. Outros fatores que afetam a escolha da malha
✔ Viscosidade da tinta
Silicone mais espesso → malha inferior
Silicone mais fino → malha mais alta
✔ Tipo de tecido
Algodão: malha média (120–160)
Poliéster / Nylon: malha inferior (80–120) + subcapa
Tecidos impermeáveis: sempre use primeiro uma camada inferior de malha baixa
✔ Método de impressão
Impressão manual: malha ligeiramente mais baixa para facilitar o fluxo de tinta
Impressão automática: malha mais alta possível devido à pressão consistente
5. Tabela prática de seleção de malha
| Tipo de aplicativo | Malha recomendada |
| Subcapa | 80–120 |
| Alta-densidade | 80–120 |
| Silicone folhado | 100–120 |
| Silicone padrão | 120–160 |
| Detalhes finos | 160–200 |
| Meio-tom / CMYK | 180–230 |
6. Dicas finais da experiência
Sempre teste a impressão antes da produção
Use a proporção de catalisador adequada para evitar problemas de cura
Secagem instantânea entre camadas
Limpe as telas imediatamente após o uso (o silicone cura rapidamente)
