【1】 Introdução à impressão da tela
A impressão da tela pertence à impressão da placa de orifício. O entendimento simples é usar cola de malha para selar a área de malha redundante, deixar a imagem ou texto necessário e transferir a tinta para o substrato através dos orifícios da placa de orifício por meio de uma certa pressão para formar a imagem ou texto.
O substrato da serigrafia pode ser papel, madeira, vidro, metal, plástico e muitos outros substratos.

As aplicações de impressão de tela comuns na vida diária incluem instruções sobre produtos, padrões decorativos em eletrodomésticos, padrões de camisetas, placas de guia, capas de livros, pôsteres, cartões de visita, etc.

【2】 Processo tecnológico de serigrafia
O processo geral é o seguinte:
Saída de arquivo de impressão de tela → produção de filme → produção de tela → impressão em cores → cura de tinta
01, saída de arquivo de impressão de tela;
É' é o documento de produção de silk screen enviado pelo designer ao fabricante, porque a produção de serigrafia é principalmente monocromática ou multicolorida, então precisamos lidar com o documento no estágio inicial de design. O arquivo vetorial é o melhor formato de documento, como aicdpspdf. Se os gráficos forem pequenos ou os requisitos de definição forem baixos, não há problema em fornecer formato de imagem de alta definição.

Design hierárquico de documentos
Como o sentido estreito da impressão da tela pode ser apenas impressão monocromática e impressão sobreposta monocromática, o designer precisa realizar o processamento em camadas no documento, por exemplo, preto e vermelho / preto e azul precisam dividir a impressão da tela duas vezes.

Existem também algumas criações artísticas, não é necessário garantir a consistência, pode ser a impressão da tela síncrona multicolorida


【3】 Problemas e soluções na tinta de impressão
Espuma:as razões são que a viscosidade de impressão é muito alta, a secagem é muito rápida, a placa e o substrato são separados muito rápido, o layout não é bom, a própria tinta tem problemas, etc., então as medidas correspondentes podem ser tomadas para ajuste de acordo com as razões acima, ou um agente antiespumante apropriado pode ser adicionado e a tinta pode ser substituída.
2. Bloco:a razão é que a velocidade de impressão é muito rápida, a viscosidade de impressão é muito alta, o diluente não é usado corretamente, a posição de impressão é soprada pelo vento, a finura da tinta não é qualificada ou as impurezas são trazidas. A velocidade de secagem deve ser ajustada corretamente ou a tinta deve ser substituída.
3. Pinhole:como o substrato é muito liso, a superfície de impressão tem graxa ou impurezas e a tinta em si não é boa, então a superfície do substrato deve ser pré-impressa e o agente de nivelamento ou a tinta excelente devem ser substituídos.
4. Má adesão:a razão é que a tinta não é selecionada corretamente, o tratamento de pré-impressão não é suficiente, o substrato tem impurezas, a temperatura e o tempo de secagem são insuficientes, a dosagem de aditivos, agentes de cura e agentes de secagem não é adequada, e a cor de base é solidificado com muita força quando a tinta de dois componentes é empilhada.
Porque PE, PP, pet, folha de alumínio e outros materiais têm polaridade química baixa ou muito lisos, eles são geralmente tratados com faísca, chama, lixiviação com ácido forte para melhorar a tensão superficial da superfície de impressão. Depois que o filme de tinta de dois componentes é curado, devido à reação química, é difícil fazer a reticulação em um filme de tinta denso. O filme de tinta completamente curado é difícil de ser gravado com solvente. Portanto, quando a impressão de sobreposição de cores é feita, a tabela de cores inferior pode ser impressa após a secagem e outros fatores podem ser ajustados pelos métodos correspondentes.
5. Desenho:a razão é que a viscosidade é muito alta, a secagem é muito rápida e a resina e o solvente usados na tinta não são combinados adequadamente. Use o solvente apropriado, ajuste a viscosidade apropriada ou substitua a tinta fina.
6. Migração, cor:a razão é que a tinta não é usada corretamente, especialmente com um grande número de filmes macios plastificantes, que têm maior probabilidade de migrar, e a tinta apropriada deve ser selecionada.
7. Branco ou nebuloso na superfície de impressão:a razão é que o diluente contém água, a alta temperatura do ar no ambiente de impressão ou a tinta de impressão em si não é boa.







